鞋面涂饰剂常见问题
发布:2014-12-02 09:40,更新:2010-01-01 00:00
在使用鞋面革制鞋和穿着皮鞋的过程中,经常会遇到各种各样的问题,如松面、裂面、返油霜、颜色坚牢度差、缺乏耐磨性、缺少防水性或抗水性、不耐电热烫、不耐溶剂以及鞋型保持性差和难以用鞋油清洁等。这些问题经常会招来抱怨甚至官司,所以鞋面革的生产企业需要与制鞋用户密切联系,掌握每一家制鞋用户的工艺特点和要求,倾听他们的建议意见,不断改进和提高产品性能,才能在市场上立于不败之地。常见的鞋面革涂饰问题一般有以下几类。
1.溶剂的问题 在制鞋生产时,经常使用的溶剂主要是甲苯和丙酮。涂饰层遇到溶剂而部分溶胀、软化进而溶解、掉浆,一般发生在前帮和后帮处。
解决方法
(1)选择交联型或环氧树脂改性的聚氨酯或丙烯酸树脂作成膜剂,这类树脂的抗溶剂性好。
(2)实施干填充处理,可增强涂饰层的抗溶剂性。
(3)适当增加涂饰液中蛋白质类粘合剂的用量,可以增强深层抗溶剂性。
(4)喷交联剂,进行固化交联。
2耐湿摩擦与抗水性的问题,耐湿摩擦与抗水性是鞋面革的一个非常重要的指标,在穿着皮鞋过程中,经常会遇到有水的环境,所以,也经常会遇到耐湿摩擦与抗水性的问题。
不耐湿摩擦与抗水性的主要原因有
(1)顶层涂饰层对水敏感。解决的方法是,实施顶涂或喷防水光亮剂。顶涂时,如果用乳酪素,可以用甲醛来固定;在顶层涂饰液中,加入少量的含硅化合物,也可以增强其抗水性。
(2)涂饰液中使用了过量的水敏感物质,如表面活性剂和耐水性差的树脂。解决的方法是,避免使用过量的表面活性剂,选择耐水性较好的树脂。
(3)压板的温度与压力过高,中层涂饰剂接着不完全。解决的方法是,中涂时,避免使用过量的蜡剂和含硅化合物,降低压板的温度与压力。
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